目前电子设备正朝着小型化、智能化和高性能方向发展。电子设备的需求需要不断的提高，其外观检测显得越来越重要。它是商品质量的保障。在制造过程中，由于生产过程的实际运行、工业设备及其人为因素的影响，很难避免轻触开关出现缺陷。为了保证轻触开关的质量，在关闭开关后必须进行感应启动试验和外部缺陷试验。

近年来，根据技术改革方案，我国轻触开关制造企业在感应功率检测过程中早已具备自动化技术生产线的能力，但检测外部缺陷和快速分拣过程仍是质量检验人员的绝大多数估计，即检测不合格产品手工去除缺陷后，无法保证轻触开关的质量，只能依靠质量检验人员进行人眼识别和手动检测。质量检验人员少，对产品进行质量检验，增加了产品成本投入。第三，手工操作测试的主观性将直接危及轻触开关的质量，因为没有统一的测试标准，而且个人之间存在差异，每个人的测试标准也不同，从而危及商品测试的结果。第四，对于轻触开关的精细规格、高精度要求、测试结果和人的能力及精神面貌，可靠性和可行性都不能保证；第五，手工检测到的数据信息不能立即准确地纳入质量智能管理系统。

由于手工操作检测存在的一系列问题，这种传统的检测方法已不能满足快速生产和制造的要求。因此，有必要进行科学研究，制定合理的缺陷检测方法，以便实时完成自动化技术，降低产品成本，提高生产效率。